Ведение системы учета и процесс взвешивания на промышленных весах реализуется за счет автоматизации. Они позволяют исключить человеческий фактор, связанный с возникновением ошибок при считывании параметров веса, и оперативно получать данные о грузе, с которым работает предприятие.
Помимо точных показателей массы, оборудование, функционируя в автоматическом режиме, помогает повысить работоспособность оператора, потому что своевременно предупредит о перегрузке или недогрузке. Так специалист может избежать штрафов и наказаний.
Таким образом решаются следующие задачи:
-
Обеспечение точности и стабильности данных о весе груза в любых условиях с помощью разных установок, а это бункерные, конвейерные или монорельсовые весы.
-
Увеличение эффективности линии, поскольку весовая информация считывается автоматически. В то время как человеку требуется какое-то время на анализ и фиксацию информации.
-
Автоматика рассчитана на бесперебойность, то есть фактически при полной исправности может исполнять свои функции в режиме 24/7.
-
Определение веса происходит без оператора или только с его присутствием, то есть не нужно как-либо фиксировать данные, а только следить за процессом.
Содержание
Какая документация составляется при автоматизации систем взвешивания
Процедура внедрения системы взвешивания обязательно включает в себя предварительную подготовку проекта. Он необходим техническим специалистам на всех этапах работы с оборудованием: как при покупке и монтаже, так и во время обслуживания.
Типичный проект включает в себя следующую информацию:
-
Четкое описание алгоритма работы в определенных условиях.
-
Разработка схемы узлов, входящих в процесс автоматизации.
-
Подготовка структурной схемы.
-
Проработка электрической схемы.
-
Подготовка спецификации.
-
Подготовка руководства по эксплуатации.
Вся документация должна разрабатываться в соответствии со стандартами, действующими в РФ.
Элементы автоматизации и их функции
Чтобы разработать алгоритм управления весами, необходимо учитывать характер деятельности предприятия. Например, бункерные весы с дозатором часто располагаются в сельскохозяйственных или пищевых цехах, а здесь важно четко соответствовать рецептуре. При необходимости менять ее, вести архив событий или решать другие подобные задачи. Поэтому для обеспечения полноценной функциональности в стандартную весовую систему входят следующие элементы:
-
модуль сигнала тензодатчиков — питает тензометрические датчики, преобразует сигнал, получаемый от них, и обеспечивает передачу результатов веса ведущему устройству.
-
программируемый контроллер — обеспечивает считывание массы на заданном уровне;
-
модуль ввода/вывода — для контроля параметров технологического процесса.
Цифровизация данных о массе невозможна без специального программного обеспечения (ПО), которое выполняет следующие задачи:
-
Ведение справочников учета, а также необходимой документации — ее объем и содержание бывают разными. Это зависит от рода деятельности предприятия.
-
Ведение отчетов, в том числе за определенный отрезок времени, с применением различных параметров.
Гибкость — важный плюс ПО, так как он позволяет при необходимости менять схему производства.
-
Редакция форм и отчетов — обеспечивает получение нужных документов без обновления ПО, что часто требует привлечения программистов.
-
Изменение прав на доступ к информации о показателях веса.
Человек в этой цепочке не принимает физического участия. Как правило, автоматику только контролирует один или несколько операторов — это зависит от размеров и сложности линии.
Преимущества автоматизации систем взвешивания
ПО и устройства, обеспечивающее автоматическое взвешивание, представляют собой программно-аппаратный комплекс, позволяющий вывести производство на новый уровень. Гарантируется прозрачная отчетность по расходу и выпуску изготовляемой продукции.
Производственный процесс без участия человека дает массу плюсов:
-
возможность увеличения выпуска продукции и повышение ее качества;
-
существенное сокращение времени выпуска одной единицы продукции;
-
упрощение задач, стоящих перед сотрудниками;
-
снижение уровня травматизма.
Наша компания разрабатывает и выпускает бункерные, монорельсовые и конвейерные весы, а также имеет богатый опыт их полной или частичной автоматизации. В том числе мы организуем интеграцию в уже существующие системы АСУТП с передачей данных на любой уровень.
Обеспечим для вас профессиональную сервисную поддержку. Специалисты помогут организовать работу так, чтобы операторы могли контролировать линию из одного пункта управления.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить все детали сотрудничества.